本技術(shù)從皮革固體廢棄物中提取高質(zhì)量的膠原蛋白，作為生物醫(yī)學(xué)材料，以及食品和化妝品行業(yè)的原料，并將提取膠原蛋白后的余渣生產(chǎn)成為皮革復(fù)鞣劑，回用于皮革生產(chǎn)，實現(xiàn)廢棄物的高值利用。

   皮革固體廢棄物可以分為不含鉻和含鉻兩大類，不含鉻的皮革廢棄物主要來自于制革中生皮和灰皮的修邊和剖層，由于沒有經(jīng)過鉻鹽的交聯(lián)，耐化學(xué)試劑和微生物作用較弱，比較容易實現(xiàn)膠原蛋白的提取，經(jīng)過化學(xué)和生物酶預(yù)處理，松散結(jié)構(gòu)后即可經(jīng)溫和降解得到高質(zhì)量的膠原蛋白產(chǎn)品。含鉻皮革固體廢棄物中膠原已經(jīng)被鉻交聯(lián)，結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，耐化學(xué)試劑和微生物作用較強，不容易提取高質(zhì)量的膠原蛋白產(chǎn)品。本項目通過適當?shù)慕j(luò)合法和堿法預(yù)處理，松散鉻與膠原蛋白的連接，再選用合適的酶進行定向水解，使具有合適分子量和結(jié)構(gòu)的膠原蛋白分子游離出來，使鉻與膠原蛋白實現(xiàn)徹底分離，提取高質(zhì)量的膠原蛋白，用作生產(chǎn)膠原蛋白纖維的原料。剩余的殘渣中含有大量三價鉻鹽，項目將其研究開發(fā)成為皮革復(fù)鞣劑，用于皮革生產(chǎn)，消除其對環(huán)境的污染。

   國內(nèi)外對皮革廢棄物的處理都曾有過研究，但普遍存在利用率低，產(chǎn)品降解過度、分子量偏小的問題，而且利用含鉻皮革廢棄物提取的膠原蛋白中含鉻量和灰分過高，影響了皮革廢棄物的資源化。本項目對以往皮革廢棄物的處理方法進行革新，重點研究廢棄物的預(yù)處理工藝，在盡量不破壞原有膠原結(jié)構(gòu)的前提下松散皮革廢棄物中鉻與膠原蛋白的連接，再采用特種酶對廢棄物進行選擇性降解，獲取所需分子大小和結(jié)構(gòu)的膠原蛋白分子，并且大幅度提高膠原蛋白的提取率，這種選擇性分步提取膠原蛋白的方法具有明顯的創(chuàng)新性。

   本項目從皮革廢棄物中提取膠原蛋白的技術(shù)可以基本完全提取不含鉻的皮革廢棄物中膠原蛋白，對含鉻的皮革廢棄物中大分子膠原蛋白的提取率可達40%，總體提取率可達90%以上。